玻璃鋼風(fēng)管使用時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法

玻璃鋼風(fēng)管后固化問(wèn)題

固化后起泡的主要原因是膠水蒸發(fā)太高，滾壓溫度低，滾壓速度快，膠水蒸發(fā)太晚蒸發(fā)不掉，導(dǎo)致無(wú)機(jī)玻璃鋼管道內(nèi)殘留，管子受熱固化蒸發(fā)后，殘余蒸發(fā)被加熱并膨脹，以增加管道中殘余水的蒸發(fā)會(huì)讓風(fēng)管冒泡。

解決辦法：控制蒸發(fā)，適當(dāng)提高軋制溫度，降低軋制速度。固化后風(fēng)管起皺的原因是膠水含量高。適當(dāng)減少橡膠布橡膠含量，降低軋制溫度。

玻璃鋼風(fēng)管分層原因

1.磁帶太舊；

2.膠帶量太小或不均勻；

3.熱輥溫度過(guò)低，樹(shù)脂熔化不好，膠帶無(wú)法很好的粘到芯上；

4.膠帶張力低；

5.脫模劑太多會(huì)弄臟芯布。

玻璃鋼風(fēng)管解決方案：

1.膠帶的膠粘劑含量和可溶性樹(shù)脂含量應(yīng)符合質(zhì)量要求；

2.應(yīng)提高熱輥的溫度，使膠帶通過(guò)熱輥，變軟變粘，使芯片粘接牢固無(wú)機(jī)玻璃鋼管道；

3.調(diào)節(jié)膠帶的張力；

4.不需要使用脫脂劑或減少其用量。

5.風(fēng)管內(nèi)壁起泡主要是導(dǎo)引布沒(méi)有靠近核心。解決方案：在操作過(guò)程中，應(yīng)注意導(dǎo)引布牢固地附著在風(fēng)管道芯上。

玻璃鋼風(fēng)管的多種連接方法

1.玻璃鋼風(fēng)管包纏對(duì)接 這種街頭形式是將兩根管子對(duì)準(zhǔn)，然后用浸透樹(shù)脂的不同尺寸的增強(qiáng)材料（玻璃布、氈或氈加粗紗）包纏到適當(dāng)?shù)暮穸群蛯挾�。這種接頭密封性好，能承受較大的內(nèi)壓力，通常用于連接直管、彎頭、三通和漸縮管。 

2.擴(kuò)口承插連接 這種接頭的設(shè)計(jì)是多種多樣的。通常是將管子一端做成鐘罩型擴(kuò)口，而把下一接管插入其中，通常是用圓形（或其他形狀）的橡膠墊圈密封，故此法有時(shí)稱作“O型環(huán)”接頭。 

3.套管連接 是用直徑比管徑稍大的套筒，內(nèi)表面涂抹上膠泥，兩根玻璃鋼管外端部也涂上膠泥，而后把兩根玻璃鋼管插入套筒內(nèi)，膠泥固化后即可使用。 

4.軟管接頭 這種接頭僅是將一根橡膠套管套在兩根管子對(duì)口處，套管兩端分貝用不銹鋼帶箍住，并用螺絲緊固。 此外，尚有法蘭連接、粘結(jié)連接等，但一般不用于地下管線。